Sjálfvirk suðulína fyrir eldsneytistank úr áli

 

Þessi framleiðslulína á eldsneytisgeymum er sjálfvirkt samþætt kerfi sem er hannað fyrir skilvirka og nákvæma framleiðslu á hágæða-eldsneytisgeymum úr áli. Eftir dæmigerða framleiðsluferla eldsneytistanks samþættir línan kjarnaaðferðir frá málmplötum til loka þéttingarsuðu, sem tryggir yfirburða burðarstyrk, þéttingarafköst og samkvæmni. Heildarlínuhönnunin kemur í veg fyrir sérstakar kröfur sem gerðar eru til álsuðu og skilvirknikröfur í stórum-framleiðslu.

 

 

Búnaðurinn er aðallega notaður til að rúlla ferhyrningshylki úr áli, sporöskjulaga strokka, þríhyrningslaga strokka og hringlaga strokka. Með því að stilla fjarlægðina á milli vinstri og hægri vals er hægt að rúlla hringlaga og ferninga með mismunandi þvermál. Eftir að blaðinu hefur verið ýtt inn, til að koma í veg fyrir að blaðið skekkist, er beltið sjálfkrafa staðsett til vinstri og hægri og ýtt í viðeigandi stöðu; efri stuðningsstöngin hefur eftirfylgni-. Það ætti ekki að vera augljós boga við beina sauminn á bak við spóluplötu eldsneytisgeymisins til að hindra beina saumsuðu.

Vinnsluflæði búnaðarins

Fóðrun → ýta (sjálfvirk) → sjálfvirk jöfnun plötu → plata fer inn í plöturúlluvélina → plöturúlting (sjálfvirk): CNC fjórar-rúlluplöturúlluvélar rúlla samkvæmt for-forrituðu forritinu Vinnustykki → affermingu (handvirkt) til að fjarlægja valsaða vinnustykkið.

 

 

Þessi búnaður er notaður fyrir beinsuðu á kolefnisstáli, ryðfríu stáli, áli og öðrum málmtunnum (hægt að nota TIG/CO2/MAG/MIG suðu). Eftir að vinnustykkinu hefur verið þrýst þétt á móti ryðfríu stáli suðuhárgeislans, keyrir gönguvagninn logsuðubrennslinum til að framkvæma beina saumsuðu. Eftir suðu í tiltekna stöðu hættir suðu, logsuðubrennslan hækkar og suðuvagninn fer fljótt aftur á upphafsstaðinn. Suðukyndillinn notar AC tíðnibreytingarmótor, hægt er að stilla suðuhraðann skreflaust og suðuformið er fallegt.

Búnaðurinn er aðallega samsettur úr pressuhlutanum, aðalgeislahlutanum, gönguhlutanum, stjórnkerfinu, suðuaflgjafakerfinu o.s.frv. Rúmið er allt-soðið uppbygging úr stáli. Gerðu glæðingu til að létta álagi.

 

Vinnsluflæði búnaðarins

Fóðrun (handvirkt, aðstoðað af lyftivalsborðinu): að setja vinnustykkið á dorn → dornmiðjubúnaðurinn nær í gegnum strokkinn (sjálfvirkur) → dornkrókbúnaðurinn læsir staðsetningardorninni (Sjálfvirkur)→Tyklapressa með fingri þrýstir á helming vinnustykkisins (Sjálfvirk)→ Miðjustýringin dregst inn í gegnum hólkinn (sjálfvirkur þrýstihnappur á vinnustykkinu) (Sjálfvirkt)→Suðubyssan er lækkuð í stöðuna (Sjálfvirk)→Byrjaðu suðu→ Eftir að suðu er lokið er suðubrennslan hækkað í stöðuna (sjálfvirk) → ýtt er á takkann til að losa vinnustykkið (sjálfvirkt) → affermingu (handvirkt): fjarlægðu soðið vinnustykkið.

 

 

Búnaðurinn er aðallega notaður til ummálssuðu á olíufyllingar- og tæmingarskrúfum eldsneytistanks tunnunnar úr áli og skrúfusæti olíuskilaportsins. Vinnustykkið er soðið af vélmennum (CO2/MAG/MIG suðu). Búnaðurinn er aðallega samsettur af vélmennum, Fronius suðuaflgjafinn samanstendur af grunni, súlu, staðsetningarbúnaði, loftkerfi, rafmagnsstýringarkerfi osfrv. Staðsetning vinnustykkisins og hlutar eldsneytisfyllingarefnisins er staðsett með sérstökum staðsetningarmóti, og síðan knýr pressuhylkið sérstaka þrýstihylkið til að ýta á eldsneytisfyllingarhlutana. Við suðu hreyfist vinnustykkið ekki og vélmennið ber suðukyndilinn til að gera hringlaga snúning (meðan á suðu á eldsneytisfyllingunni). Ferillinn er að veruleika með vélmennaforritun), þannig að logsuðubrennslan gerir afritunar- og snúningshreyfingu til að passa við fallferil eldsneytisfyllingarinnar). Suðubyssan notar ýttu-pull suðubyssu og suðustraumnum er miðlað af vélmenni og suðuaflgjafa, sem hægt er að breyta í rauntíma. Vélfærafræðileg vinnustöð er búin byssuhreinsiefni og vírklippingarbúnaði.

Búnaðurinn er aðallega samsettur af suðuvélmenni, súlu, staðsetningarbúnaði vinnuhluta og öðrum hlutum. Rúmið er allt-soðið uppbygging úr stáli og mikilvæga hluta þarf að glæða og hitameðhöndla.

 

Vinnsluferlið búnaðar

Settu álhólkinn á staðsetningardorninn og gatið sem á að soða verður að fara í gegnum staðsetningarsúluna (handvirkt) → settu snittari samskeyti inn í staðsetningarsúluna (handvirkt) → ýttu á hnappinn, strokkurinn Drífðu læsingarbúnaðinn til að þjappa áfyllingarpípunni saman (sjálfvirkur) → ýttu á hnappinn, suðuvélmennið mun sjálfkrafa finna stöðuna til að suðu yfir stillinguna (eftir suðustillingu) suðu stöðvast sjálfkrafa og vélmennið fer sjálfkrafa aftur í upphaflega stöðu (sjálfvirkt) → fjarlægðu vinnustykkið (handvirkt).

 

 

Þessi búnaður er notaður til að þrýsta-að innra millilagi tunnunnar eftir að vinnustykkið úr álblöndu eldsneytisgeymi hefur verið rúllað. Vinnuhamurinn tekur upp lárétt form. Þindpressa -festingin tekur upp vökvakerfi. Búnaðarstýringarkerfið er aðallega byggt á PLC, sem getur gert sjálfvirka stjórn. Öll vélin hefur áreiðanleg gæði, mikla nákvæmni, fallegt útlit og þægilega notkun.

Búnaðurinn er aðallega samsettur úr rúmi og pressuhluta -. Rúmið er allt-soðið uppbygging úr stáli og mikilvægir hlutar þurfa að vera hitameðhöndlaðir. Þar sem pressu-festingin er fest á línulega leiðaranum og línulega leiðarinn er settur upp á rúmið, allt rúmið Eftir að líkaminn er soðinn er allur líkaminn mildaður til að létta álagi til að tryggja að líkami búnaðarins afmyndist ekki við notkun.

 

Vinnsluferli búnaðarins

Fóðrun (handvirk) → staðsetning (handvirk aðstoð) → ýting (sjálfvirk) → losun (handvirk).

 

 

Þessi vinnustöð samþykkir suðuaðferðina eins vélmenni og einni stöð. Vélmenni er fest á vélarbotninn, vinnustykkið er sett upp á sérstökum lyftipalli og hægt er að færa pallinn upp og niður. Eftir að vinnustykkið er fest á lyftipallinn er hægt að snúa pallinum 180 gráður, sem er þægilegt fyrir suðu skiptinganna tveggja. Vélmennaforritið er forstillt og hvert forrit samsvarar suðuvinnustykkinu.

Vinnustöðin inniheldur aðallega bogsuðuvélmenni, suðuaflgjafa, leysirspora, vélmenni fastan grunn, suðuverkfæri og staðsetningarbúnað og öryggisverndarráðstafanir.

Vinnustöðin samþykkir rekki og innréttingar sem framleiddar eru af fyrirtækinu okkar, þar á meðal göngugeisla. Fyrir mismunandi gerðir vinnuhluta, sem samsvara mismunandi suðuhlutum. Vélmennasuðuforritið framkvæmir sjálfvirka suðu á vinnsluhlutunum á hverju verkfæri. Vélfærafræðileg vinnustöð er búin byssuhreinsiefni og vírklippingarbúnaði. Vinnustöðvarnar eru búnar staðbundnum einangrunarskýlum.

 

 

Þessi búnaður er notaður fyrir suðu á tunnuhlutanum og endalokinu á kolefnisstáli, ryðfríu stáli, áli og öðrum sívalningum úr málmi (og ferhyrndum, D-laga sporöskjulaga o.fl.) vinnustykki. Suðunni er stjórnað af þriggja-ása tölulegu stýrikerfi. Stillingarhluti suðukyndilsins notar skrefmótor og kúluskrúfu, sem hægt er að fínstilla handvirkt- meðan á suðu stendur. Dragðu úr vinnuálagi rekstraraðila og tryggðu suðugæði.

Búnaðurinn er aðallega samsettur af rúmi, snældaundirvagni, tjakkarundirvagni, efnisstuðningsbúnaði, staðsetningarbúnaði, suðumótunarbúnaði og fínstillingarbúnaði fyrir logsuðu. Rúmið er al-soðið bygging úr stáli og mikilvægir hlutar þurfa að vera hitameðhöndlaðir. Til að tryggja sammiðju undirvagnsins á báðum endum þarf að milda allan undirvagninn sem undirvagninn er settur á til að létta álagi eftir suðu til að koma í veg fyrir aflögun. Einnig þarf að herða logafestingarfestinguna eftir suðu til að koma í veg fyrir aflögun við notkun í framtíðinni og tryggja að loginn hreyfist. Brautin víkur ekki.

 

Vinnsluferli búnaðarins

Settu vinnustykkið á loftfestinguna → renndu loftfestingunni í klemmustöðuna → loftfestingurinn rís á sínum stað → snældagrindurinn færist til hægri á sinn stað → ýttu undirvagninn til að færa sig til vinstri→ vinstri og hægri suðubyssurnar lækka í sömu stöðu → snældar hausinn dregur → snýst hausinn vinnustykki til að snúast → byrjaðu á boga til að hefja suðu → suðu Lokið á ljósbogalokum → vinstri og hægri suðubrennslur rísa í sömu stöðu → pneumatic krappi hækkar í sömu stöðu → snældaundirvagninn og tjakkarundirvagninn færast aftur á sinn stað á sama tíma → fjarlægðu vinnustykkið.

 

 

• Mikið sjálfvirkni og samfella: Frá veltingum til endalokasuðu er lykilferlum lokið af sérhæfðum vélum eða vélmennum, sem dregur úr mannlegri íhlutun og bætir framleiðsluferlistíma og vinnslustöðugleika.
• Framúrskarandi og stöðug suðugæði: Suðuferlar eru fínstilltir fyrir eiginleika áls, sérhæfð vélhönnun tryggir samkvæmni helstu suðubreyta og vélfærasuðu eykur nákvæmni og áreiðanleika flókinna suðu, sem leiðir til mikils heildar suðugæða og góðs endurtekningarhæfni.
• Hár ferliheilleiki: Framleiðslulínan nær yfir allt sett af kjarnaferlum, þar á meðal mótun eldsneytisgeymis, aukasuðu, samsetningu innri uppbyggingar og suðu, og lokaumbúðir, sem búa yfir fullkominni framleiðslugetu fyrir eldsneytistanksuðu.
• Veruleg framleiðsluhagkvæmni: Sjálfvirkur búnaður starfar stöðugt, dregur úr afgreiðslutíma og biðtíma milli ferla, sem gerir hann sérstaklega hentugan fyrir fjöldaframleiðslu og eykur afkastagetu í raun.

 

 

Sjálfvirk suðulína fyrir eldsneytistank úr áli

 

 

maq per Qat: sjálfvirk ál eldsneytisgeymir suðu línu, Kína, framleiðendur, birgjar, verksmiðju